top of page
Screenshot 2024-07-31 094135.png

ТЕХНОЛОГИЧНА НАДЕЖДНОСТ

Технологичната надеждност е способността на продукт или материал да отговаря на очакванията за работа или употреба във времето.

 
 

Тази гаранция може да бъде получена чрез симулиране на условията на стрес, на които е подложен продуктът или материалът по време на жизнения цикъл, когато производителят трябва да гарантира функционирането или употребата на клиента.

GESTLABS може да предложи услуга за широкообхватна технологична надеждност, базирана на проучвания и експерименти и фокусирана върху конкретната необходима технология за оценка на надеждността в изискваните работни условия. Технологиите преминават от електрониката до различни индустриални сектори (автомобилна, медицинска, космическа и др.) Предлаганата услуга се отнася до електронните компоненти (включително спойките и печатните платки), материалите (полимери, сплави и др.) и механични части.

ЛАБОРАТОРНИ ТЕСТОВЕ

  • ​Спояване на съединения с безоловни сплави или спояващи пасти, като се гарантира на производителя тяхната функционалност по време на жизнения цикъл на продукта.

  • Пластмасови материали, използвани като черупки на електрически продукти, които, ако бъдат изложени на условия на околната среда, могат да загубят своите защитни и изолационни свойства.

  • Конектори с метални компоненти, подложени на износване и/или корозия по време на време

 VALIDATION PLANS
ПЛАНОВЕ ЗА ВАЛИДИРАНЕ


Плановете за валидиране са структурирана поредица от тестове и лабораторни анализи, способни да проверят и удостоверят способността на продукта да извършва специфични дейности, изисквани от техническите спецификации, очаквани от производителя.

GESTLABS има консолидиран опит в дефинирането на планове за валидиране на различни продукти и технологии. Плановете включват няколко теста (климатични, механични, химични) и лабораторен анализ, необходим за покриване на широк кръг от теми, отнасящи се до различни приложения и механизми за повреда, които трябва да бъдат анализирани.

Услугата включва дефиниране на план и, по желание на клиента, цялостно или частично извършване на тестове и необходимите лабораторни анализи, предоставени с консултантската услуга по всички аспекти, свързани с валидирането.

VALIDATION PLANS
МЕХАНИЧНИ ИЗПИТВАНИЯ
(Удар и Вибрации)
Значението на симулацията във фазите на транспортиране.
 MECHANICAL TESTS  (Shock & Vibrations)
 MECHANICAL TESTS  (Shock & Vibrations)

Когато готовият продукт е готов за пускане на пазара, производителят трябва да гарантира, че опаковката, в съответствие с режимите на дистрибуторската система, позволява на продукта да достигне местоназначението с най-високо ниво на цялост, надеждност и безопасност.

Опаковката е от решаващо значение: нейната функция е да създаде защита между продукта и външната среда, което означава всички събития, които се случват по време на целия му цикъл на разпространение.

Най-лесният начин да получите информация за характеристиките на дадена опаковка по време на транспортиране е да направите тестове на опаковката според най-често срещаните изисквани стандарти (ISTA, ASTM, ISO, MIL-STD…).

Опакованият продукт се подлага на серия от тестове, насочени към симулиране на статичната и динамична деформация, на която е потенциално подложен по време на транспортния цикъл: падания по време на фазите на движение, вибрации, причинени от транспортирането и натоварванията, на които е подложен по време на транспортирането съхранение.

ЛАБОРАТОРНИ ТЕСТОВЕ

В GEST Labs можем да извършим следните тестове:

  • Вибрационен тест (произволен и синусоидален по оси X, Y, Z)

  • Тест за падане

  • Ударен тест (полусинусоидални и трапецовидни импулси)

  • Тестове за сцепление и компресия

  • Тестове за твърдост

  • Извършени тестове в съответствие с международните стандарти (MIL, IEC, IPC, ASTM) и/или изискванията на клиента.

ENVIRONMENTAL AND  RELIABILITY TES

НАЛИЧНО ОБОРУДВАНЕ

 

ANGELANTONI mod. CTS 157/2T

Type: Double chamber

Test:Thermal Cycle Chamber,

Thermal Shock Test

QUANTITY: 2

FEATURES: -60°C / +200°C

STANDARD PROFILES: -55°C / +125°C

Ramp rate: Transizione immediata

NECESSARY SIZES (LXHXP):530x450x660 mm

 

A.C.S. mod. CHALLANGE 250-TC

TYPE: Single chamber

Test:
Thermal Cycle Chamber,
Temperature Cycling Test

QUANTITY: 2

FEATURES: -55°C / +180°C

STANDARD PROFILES:
-40°C / +100°C
-55°C / +125°C

Ramp rate: 3°C / min

NECESSARY SIZES (LXHXP):
520x700x520 mm

MAZZALI mod. Thermair 700

TYPE: Thermal Oven

Test:
Cure & Bake

QUANTITY: 1

FEATURES: +150°C

STANDARD PROFILES: +40°C / +250°C

NECESSARY SIZES (LXHXP):
430x430x480 mm

ANGELANTONI CLIMATIC SYSTEM mod. HYGROS 600

TYPE: Climatic Chamber

Test:
Temperature,
Humidity,
Bias SOAK

QUANTITY: 2

FEATURES:
-40°C / +180°C,
10/98% RH

STANDARD PROFILES:
+85°C / 85% RH,
+30°C / 60% RH

DNECESSARY SIZES (LXHXP):
820x700x700 mm

SECASI mod. VRT50 C200 F70/5

TYPE: Single chamber

Test:
Thermal Cycle Chamber,
Temperature Cycling Test

QUANTITY: 1

FEATURES: -70°C / +200°C

STANDARD PROFILES:
-40°C / +65°C
-10°C / +150°C

Ramp rate: 10°C / min

NECESSARY SIZES (LXHXP):
340x340x435 mm

MAZZALI mod. Tesys 630H

TYPE: Single chamber

Test:
Thermal Cycle Chamber,
Temperature Cycling Test

QUANTITY: 1

FEATURES: -70°C / +180°C

STANDARD PROFILES:
-40°C / +100°C
-55°C / +125°C

Ramp rate: 7°C / min

NECESSARY SIZES (LXHXP):
700x1000x700 mm

  • HTS (High Temperature Storage)

Целта на този тест за стареене е да характеризира качеството на интерметалния растеж. Това е дълготраен и високотемпературен тест. 1000 часа и 125°C.
Технически разпоредби: IEC60068 (Процедури за изпитване на околната среда).

  • S.I.R. (Surface InsulationResistance)

Този метод за изпитване се използва за количествено определяне на вредните ефекти от производствените процеси, процесите на движение или остатъците върху SIR в случай на влажност. Електродите (електронно поляризирани по време на кондиционирането, за да се улеснят електрохимичните реакции) се поставят върху успоредни следи върху печатна схема или върху стандартен сглобен лист. Пробите са кондиционирани, а мерките са взети при висока влажност.
Метод на изпитване: IPC TM-650 2.6.3.7 (съпротивление на повърхностна изолация)

  • ATC (Accelerated Thermal Cycling)

Целта на този тест е да се оцени напрежението, на което е подложено спояването, в зависимост от температурните промени. ATC включва бавна промяна на температурата, не повече от 20°C на минута. Термичният цикъл провокира различно термично разширение/свиване според състава на материала, чрез създаване на механични напрежения, които включват пластични деформации на материала. Това провокира стрес, който може да ускори жизнения цикъл на материала. Например, термичният цикъл може да причини микро фрактури вътре в спойката и след няколко цикъла може да причини пълно счупване.
Технически разпоредби: IEC60068 (Процедури за изпитване на околната среда)

  • T&H Temperature and Humidity

Целта на този тест е да се оцени въздействието на химичните вещества върху PCBA (например остатъци от флюсове). Този тест се извършва в съответствие със стандартите JEDEC JESD22-100C и при спазване на следните параметри на теста: продължителност от 240 часа, с температура 85°C и 85% влажност. Резултатът от функционалния тест се счита за положителен, ако няма дендритен растеж.

Технически разпоредби: IEC60068 (Процедури за изпитване на околната среда)

  • Thermal Shock

Термичните удари се различават от термичните цикли поради бързата промяна на температурата. Поради тази причина те провокират и различни механизми на повреда. По време на термичните удари материалите са подложени на деформационни явления. На PCBA те причиняват деформация на PCB или сглобените компоненти чрез създаване на деформация, перпендикулярна на повърхността на листа. Технически разпоредби: IEC60068 (Процедури за изпитване на околната среда)

 
 

SECASI mod. VRT50 C200 F50/3

TYPE: Single chamber

Test:
Thermal Cycle Chamber,
Temperature Cycling Test

QUANTITY: 2

FEATURES: -30°C / +200°C

STANDARD PROFILES:
0°C / +100°C
0°C / +125°C

Ramp rate: max 8°C / min

NECESSARY SIZES (LXHXP):
340x340x435 mm

VOTSCH mod. VC7018

TYPE: Climatic Chamber

Test:
Temperature,
Humidity,
Bias SOAK

QUANTITY: 1

FEATURES:
-75°C / +180°C,
10/98% RH

STANDARD PROFILES:
+85°C / 85% RH,
+30°C / 60% RH

NECESSARY SIZES (LXHXP):
580x750x450 mm

WEISS mod. WT1-480/70/15

TYPE: Single chamber

Test:
Thermal Cycle Chamber,
Temperature Cycling Test

QUANTITY: 1

FEATURES: -70°C / +180°C

STANDARD PROFILES:
-40°C / +100°C
-55°C / +125°C

Ramp rate: 12°C / min

NECESSARY SIZES (LXHXP):
800x1000x600 mm

VOTSCH mod. VC4057

TYPE: Climatic Chamber

Test:
Temperature,
Humidity,
Bias SOAK

QUANTITY: 3

FEATURES:
-40°C / +150°C
10/98% RH

STANDARD PROFILES:
+85°C / 85% RH,
+30°C / 60% RH

NECESSARY SIZES (LXHXP):
575x645x550 mm

ANGELANTONI CLIMATIC SYSTEM mod. TY150C/SP

TYPE: Single chamber

Test:
Thermal Cycle Chamber,
Temperature Cycling Test

QUANTITY: 1

FEATURES: -30°C / +150°C

STANDARD PROFILES: 0°C / +100°C

Ramp rate: 10°C / min

NECESSARY SIZES (LXHXP):
580x320x450 mm

VOTSCH mod. VC7012 S2

TYPE: Double chamber

Test:
Thermal Cycle Chamber,
Thermal Shock Test

QUANTITY: 1

FEATURES: -80°C / +200°C

STANDARD PROFILES: -55°C / +125°C

Ramp rate: Transizione immediata

NECESSARY SIZES (LXHXP):
470x650x410 mm

BIOBLOCK

TYPE: Thermal Oven

Test: Cure & Bake

QUANTITY: 1

FEATURES: +125°C

STANDARD PROFILES: +40°C / +200°C

NECESSARY SIZES(LXHXP):
430x450x460 mm

ТЕСТ ЗА ОКОЛНАТА СРЕДА И НАДЕЖДНОСТ

Сред основните тестове, които можем да извършим в нашите лаборатории за оценка и валидиране на нови процеси и технологии, са:
 
GESTLABS Bulgaria IPC Training Center

© 2025 GESTLABS EOOD, VAT No. BG207831444

+359 877 721 077

ЦЕНТРАЛНО УПРАВЛЕНИЕ
България, София Център, ет. 4, ул. Георги С. Раковски 42

1202 София (Офис)


ЛАБОРАТОРЕН ЗАВОД

Скоро ще актуализираме тази информация

 
 
 
 
bottom of page